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鋁型材擠壓系數(shù)過大,擠壓溫度過高表面會產(chǎn)生裂紋

發(fā)布日期:2019-12-25 返回列表

(一)鋁型材擠壓系數(shù)過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快;
(二)擠壓力不穩(wěn),忽高忽低,或多檔調(diào)速之間速差明顯,換檔時速度轉(zhuǎn)換突快;
(三)鋁合金型材擠出時頭端上壓(沖壓)過快,尾端跑速或未減速,死區(qū)鋁大量的滲入;
(四)棒的質(zhì)量較差,棒內(nèi)過燒,大晶粒,疏松。壓余(V3鋁)過薄;
(五)擠壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計制造不合理。
鋁型材表面裂紋消除辦法:
(一)擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機(jī)臺生產(chǎn),鋁型材采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制,要采用合適的擠壓速度;
(二)操作工精神集中,調(diào)速平穩(wěn),壓力不能或高或低,換檔時手動操作配合;
(三)鋁型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁,雜質(zhì)多,質(zhì)量差,粘性不足,故型材頭尾端擠壓速度要放慢;
(四)鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污,內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo),壓余正常留(棒長的百分之5);
(五)擠壓模具設(shè)計者要設(shè)計制造流速均勻的合格模具。